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分散剂是一种添加于粒度测量介质中的物质，它可以改善颗粒表面与介质之间的亲和性，使颗粒在介质中达到易浸润且分散的状态；或者可以产生空间位阻，使颗粒表面形成完全覆盖层，从而防止颗粒间团聚。常见的无机分散剂有六偏磷酸钠、焦磷酸钠等；有机小分子分散剂，如各种表面活性剂(包括清洁剂)；聚合物分散剂，如聚丙烯酸钠盐、聚乙烯醇等。

分散剂的作用主要有两个方面：一是加速“团粒”的解聚速度，缩短分散时间；二是延缓团粒重新团聚，使团粒在较长时间内分散。

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除润湿作用外，分散剂的活性基团一端可以吸附在被粉碎的颜料表面，另一端用溶剂化的方法进入漆基，形成吸附层(吸附基越多，链节越长，吸附层越厚)，产生电荷斥力(水性涂料)或熵斥力(溶剂型涂料)，使颜料颗粒在漆基上长期分散，避免再次絮凝，从而保证了制色涂料体系的贮存稳定性。初步估计，世界上有一千种物质具有分散作用，按结构划分，分散剂有七种主要类型：阴离子型湿润分散剂其主要成分是非极性带负电亲油的碳氢链部分和极性亲水基。

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分散剂是一种表面活性剂，它可以使固体颗粒的表面快速湿润，并使固体颗粒之间的能量垒上升到足够高。可用于染料，颜料，水泥，造纸，陶瓷等工业中。

分散剂的种类很多，根据分散介质的不同，可以把分散剂分为水性介质用分散剂和非水性介质用分散剂，前者又包括阴离子型、非离子型等。分散剂中有一种大分子分散剂叫做超分散剂，它是为了解决有机介质中颜料微粒的分散性而研制的。

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分散剂效果

分散剂可以降低天然橡胶和合成橡胶的粘度，具体表现为门尼粘度值下降，改善了胶料的流动性，降低了混合时间和能量消耗，加速了填料碳黑的分散。

分散剂在国内应用时间不长，主要是应用于轮胎橡胶，在其他领域的应用尚待开发。目前国内分散剂产品正逐步发展，现有产品在性能上接近国外品牌，而且价格也有优势。分散剂在轮胎橡胶中的作用，主要是降低炼胶的门尼粘度，使粉料分散均匀，提高各种胶料之间的亲和力，使胶料的加工性能得到提高，各批次之间的质量比较稳定，产品的外观质量和截面质量得到提高。

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分散剂 NNO主要用于分散剂的分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料和皮革染料，具有良好的研磨性、增溶性和分散性；也可用于纺织印染、可湿性、造纸用分散剂、电镀添加剂、水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。分散剂 NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染、隐色酸染色、分散、溶解的还原染料染色等。还可以用来对丝/毛交织织物进行染色，使其没有颜色。

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分散剂及分类分散剂是指能使固体颗粒表面快速湿润，又能使固体颗粒内部各质点之间的能垒提高到足图1分散剂的作用机理示意图 a静电稳定； b空间稳定性足够高的表面活性剂[2].广泛用于染料、颜料、水泥、造纸、陶瓷等工业中。

分散剂的种类很多，根据分散介质的不同，可以把分散剂分为水性介质用分散剂和非水性介质用分散剂，前者又包括阴离子型和非离子型.在分散剂中有一种大分子分散剂，称为超分散剂，它是为解决有机介质中颜料颗粒分散问题而研制的。